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拣选技巧与拣选体式格局的比拟说明

发表时间:2016-7-7 7:30:44 Tags: 体式 比拟 格局 

  跟着电子商务的日新月异,我国物盛行业正在过来几许年取得快捷生长。拣选作为整个仓储运营体系中的主要枢纽,种种拣选技能的生长突飞猛进,从过来的拣货单拣货到PDA拣货,从RFID手艺到语音拣货体系,从穿越车类货到人体系到相通Kiva机械人的自发拣货,满目琳琅。企业正在计划仓储运营体系时,面对愈来愈多的选择。本文针对于当前各类拣选技巧与拣选体式格局做扼要介绍,不便企业正在设想仓储运营体系时,选择持重的拣选技能以及拣选体式格局。

  意识拣选技能与拣选体式格局

  拣选是将定单商品从存储区掏出的历程,它是整个仓储运营体系中首要的一环,同时又是不克不及脱离整个仓储运营体系而独自具有的。跟拣选亲近相关的两个主要限定性前提,也即是正在实现商品掏出进程中必需具备的两个前提:定单以及存储区。定单的环境与存储区的环境抉择并限定了拣选体式格局的选择,同时也象征着,定单环境差别,存储区环境差异的拣选历程,自己就没有具备互相比力的可能性。以是企业正在选择拣选体式格局时,必然要思量本身的定单环境以及存储区环境进行有针对于性的说明以及选择,而没有是简朴复制其他企业的顺遂经验。

  凡是咱们所说的拣选包罗两个维度。第一个维度是拣选手艺,凡是的分类有Order Picking(按定单拣选)、Batch Picking(按批次拣选)以及Flow Picking(按流程拣选)。正在此三类拣选技能的根蒂上,每一一类内由于应用法子以及操纵体式格局差异,又分单人拣选、多人拣选以及地域拣选。其余,针对于Batch Picking的特征,又具有边拣选边分拣以及拣选全数实现后再进行分拣的差异模式。

  第二个维度是指拣选体式格局,蕴含拣货单野生拣选、PDA野生拣选、RFID野生拣选、语音拣选、穿越车货到人拣选、类Kiva机械人货到人拣选,和在鼓起的加强实际智能眼镜拣选。

  由于拣选体式格局但凡是直不雅可见的,以是但凡意思上,咱们念道拣选时都是正在念道拣选的体式格局,其实拣选技能才是整个拣选功课的真正焦点。每一种可见的拣选体式格局的当面,都有看没有见的拣选手艺。拣选技巧驱动着拣选体式格局根据设定的流程实现拣选功课。因而可以说,拣选体式格局是整个拣选的终极显示内容,而拣选技能是整个拣选的魂魄。

  同样,一家企业正在确定拣选流程时,不只需求确定拣选体式格局,更要确定拣选技能。像上文提到的每一一种拣选体式格局均可以选择三种拣选技能中的一种与之相立室。差别拣选技巧的选择,同样会影响每一种拣选体式格局终极正在拣选效率以及经济性上的表示。须要专程注意的是,不管拣选技巧仍旧拣选体式格局,都没有具有特定的一种比其他技能或者体式格局加倍优胜,或者者加倍经济,或者效率更高;永久只要绝对意思上越发轻盈企业本身环境的拣选手艺以及体式格局,而非相对。也等于说,手艺自身并没有好坏之分,找到妥当本身的才是环节。

  三种拣选手艺及其使用场景

  1Order Picking(按定单拣选)

  指整个拣选历程依照定单进行,可以撑持单人拣选、多人同时拣选以及多人分区拣选。该体式格局尤为得当定单内定单行专程多的环境。若是拣选功课区面积比力年夜,那末也能够思索运用此拣选手艺。由于每一次拣选都是对于一个独自的定单进行,以是没有需求拣选实现后再分拣出每一个定单的商品,因而垄断流程极其简略。然则对于于定单行比拟少的环境,会光鲜明显具有拣选密度(拣选商品次数除了以拣选活动距离)低的害处,进而导致拣选效率低下。同样由于垄断流程复杂,以是定单处置惩罚周期很是短,许多时辰对于于加急定单的处置惩罚也会采取Order Picking来进行,当然殉国了拣选效率,然则保障了快捷相应定单的处置威力。

  2Batch Picking(按批次拣选)

  批次即多少个定单的纠集。同样的,批次拣选可以撑持单人拣选、多人同时拣选以及多人分区拣选。其非凡的地方正在于,由于是多少个定单同时进行拣选功课,以是正在拣选后,必需具有一个分拣的流程将所有拣出的商品再次分拣到每一个定单。正在实践独霸中,这个分拣历程可以正在拣选功课实现后,对于整个批次的商品集中根据定单进行分拣;也能够正在拣选历程中边拣选边分拣,同时实现。该拣选手艺下,多个定单被同时进行拣选,以是年夜年夜前进了拣选密度,进而前进了拣选效率。然则由于增多了分拣的流程,以是只需正在增多拣选密度后撙节的拣选光阴年夜于该批次商品分拣工夫的环境下,才比Order Picking有光鲜明显的经济效益。该拣选技能安妥仓储拣选功课区面积比拟年夜、同时每一个定单的定单行又对照少的环境。当前电子商务的仓储运营核心凡是运用Batch Picking手艺。

  很显然,Batch的天生必定没有是随机的,何如从庞小数目级的可能性中找到企业须要的阿谁Batch并把它精准天生,是Batch Picking最首要的技能中心。以是对于于运用Batch Picking的企业,必需依据本身仓储运营体系的特征,创立评估Batch经济性的办法,然后经由过程计较机弱小的处置威力,依照设定的办法来天生Batch。Batch天生的经济性程度将间接决议Batch Picking利用的成败。

  当前我国许多电子商务企业的仓储运营焦点照样正在应用Order Picking体式格局,底子因由等于不找到吻合的、有针对于性的Batch天生体式格局。要是仅仅是运用随机的体式格局来天生Batch,那末使用Batch Picking后的拣选综合效率(包括定单分拣光阴)极可能低于使用Order Picking的拣选效率。以是良多企业只能无法地选择Order Picking拣选技能立室一种拣选体式格局来设定本身的拣选流程。相比Order Picking,Batch Picking对于WMS体系的要求更高,这是一种脱离算计机体系就无奈具有的拣选技能。

  3Flow Picking(按流程拣选)

  Batch Picking是一次拣选实现几许确定定单数目的拣选功课,而Flow Picking是一次拣选实现所有当前可以措置的全数定单的拣选功课。Batch Picking正在拣选入手下手的一刻,整个拣选事情曾经全数确定,没有会再发生更改;而Flow Picking正在拣选入手下手后,拣选工作还正在跟着新增多的定单而络续发生更动,确保拣选功课经由过程的地域内,所有须要被执行的拣选事情一次性被全数实现。今朝海内尚无企业使用Flow Picking技能,正在外洋只需一些小型电子商务公司为了最年夜化拣选密度,而且针对于电子商务行业定单及时增进变动的特征而采纳的一种拣选体式格局。

  同样的,Flow Picking整个拣选历程的实现,可以撑持单人拣选、多人同时拣选以及多人分区拣选,然则很少采取单人拣选。相比Batch Picking一次拣选至少100~200个定单的环境,Flow Picking同时可以处置若干千个定单,同时由于不Batch天生的枢纽,Flow Picking的定单处置周期相比Batch Picking要短许多。然则,由于Flow Picking需同时处置的定单数目太多,不法子完成定单商品边拣选边分拣,所有定单的分拣任务都正在拣选实现之后,而且凡是是由自觉化摆设(分拣机)辅助实现定单分拣事情。以是利用Flow Picking的库房年夜局部是面积跨越4万平方米的年夜型电子商务仓储运营焦点。由于正在Flow Picking的环境下,拣选事情单正在员工进行拣选的历程是及时依据最新定单环境更新的,以是对于仓储运营焦点内的计较机体系以及算计机网络要求愈加高。年夜量定单正在拣选实现落后行分拣,对于自觉化装备的要求也很是高,特地是对于自发化摆设的软件控制程序提出了较高的要求。

  Flow Picking技能的甜头是最年夜化拣选密度,无理论大将拣选功课的效率最年夜化到极致(没有含拣选后的依照定单分拣),特地适当日处置惩罚定单量逾越10万的年夜型电商仓储运营核心。拣选流程停止后,将拣选商品根据定单分拣开的关头,是Flow Picking的焦点技能。该关键怎么同时处置惩罚几多千个定单并实现分拣事情,是企业能否可以顺遂使用Flow Picking的条件前提。由于当前年夜局部仓储物流公司其实不具备拓荒以及计划此类体系的威力,以是限定了Flow Picking技巧的运用以及推广。

  上述三种拣选手艺是现今拣选技能成长的全数。任何一家仓储运营企业的拣选功课都是下面的某一种技巧或者其生长运用。必要再次夸大的是,手艺自己不黑白黑白,只需可否越发持重。因而企业正在选择拣选技巧时,应该从自己确当前环境起程,选择最得当本身的拣选技能。遗憾的是,今朝我国年夜部门企业对于于拣选的明白仍逗留正在拣选体式格局上,真正投入资金以及肉体去研讨拣选技巧的企业比力少。然则笔者信赖,跟着行业的生长,拣选手艺方面的研讨将会愈来愈多。

  差异拣选体式格局及其特性

  1拣货单野生拣选

  即拣选员持纸质拣选事情单实现拣选功课。该体式格局是仓储物流拣选体式格局中资本最低的,其甜头是仓储运营焦点没有必要进行无线网络设施,不硬件资本,正在拣选事情增多,须要进步拣选威力时,没有受硬件配置的限止,可以随时增多拣选功课职员;该体式格局最年夜的害处是仓储体系中货位上物品的品种以及数目信息与现实货位上的物种类类以及数目差别步。也便是说,商品正在被实现拣选功课后,WMS体系表示的商品数据信息并未及时更新,只需正在实现全数拣选功课并进行拣选复核后,该数据信息才被更新。这就形成了所有清点任务必需正在不拣选功课而且不等候拣选复核的商品的环境下才可以进行。这就使整个仓储运营焦点面对较高的仓储地区具有什物信息与体系纪录信息没有合适的危害。同时,由于整个拣选功课是正在不信息体系支撑的环境下进行,所有的拣选功课都无奈被记载以及追思,从而无奈保障拣选功课质量,也无奈完成拣选功课的邃密化管束。别的,由于拣选功课彻底依靠功课职员正在货架间行走并找到定单商品,以是须要拣选职员对于整个拣选功课区的货位计划以及地位比力熟识,不然拣选功课效率较低。

  2PDA野生拣选

  这是当前运用最遍及的拣选体式格局,功课职员运用PDA实现拣选功课。该体式格局最小的益处即是,经由过程PDA完成了拣选功课与WMS体系的及时通信,确保了仓储货位的商品与体系中的库存信息及时同步,所有的拣选功课全数可以被记载以及追思,便于拣选功课的阐明以及拾掇。利用此拣选体式格局,须要无线网络笼盖整个拣选功课区,同时WMS要开辟专门的拣选模块合营PDA应用。所有仓储信息的数据同步,使盘货事情可以随时开展,同时对于于种种异样,如拣货时创造商品丢掉、商品破损等均可和时纪录以及处置惩罚。PDA拣选要求扫描商品条码进行复核,有的WMS体系还必要扫描货位进行复核,这就无力地前进了仓储质量与拣选质量。与拣货单野生拣选一样,该拣选体式格局同样要求拣选职员熟识仓储拣选区的货位地位。如何拣选功课量姑且增多,只要要增多功课职员以及PDA的数目,就能够完成产能的晋升。

  3RFID野生拣选

  RFID拣选凡是与PDA拣选合营运用,首要经由过程RFID手艺撙节了扫描货位以及扫描商品的复核光阴,尤为是对于于高位货架环境下的叉车拣选功课对照肃肃。但凡有装备货位RFID标签以及设施商品RFID标签两种体式格局,正在实践运用中多采纳前者。拣选功课时,正在读取到货位标签后,正在PDA上确认拣选功课形式。该体式格局凡是正在商种类类没有多(低于1万种),拣选次数较低,存贮批量较年夜的环境下使用,其最年夜的利益等于经由过程RFID技能省去了PDA拣选中扫描条码的复核事情,是PDA拣选体式格局的一种生长,但由于资本较高,今朝正在年夜型仓储物流运营焦点利用较少。

  4语音拣选

  语音拣选作为一种成熟的拣选体式格局正在外洋使用普遍,然则今朝国际利用较少。员工正在拣选时依照WMS体系收回的语音指令达到呼应的货位,拣取呼应的商品。功课职员经由过程语音应对来确认拣选功课的实现。该体式格局最小的所长是解放了拣选员的双手,专程轻捷拣选小件商品,同时硬件投入资本远低于PDA拣货体式格局。跟PDA拣选体式格局一样,该体式格局也完成了体系与拣选区什物的数据信息同步,然则由于拣选功课确实认经由过程语音应对的体式格局进行,并无条形码扫描简直认症结,以是具有拣选错误的危害对照年夜,特地是针对于相似商品的拣选。

  5穿越车货到人拣选

  该体式格局是当前支流的货到人拣选体系,经由过程应用穿越车体系与运送体系相毗连,将被拣选商品主动送到拣选功课职员面前。该体式格局的甜头不问可知,取消了拣选功课中最花消工夫的行走以及寻找商品任务,功课职员只有不竭地对于保送到面前的存储容器进行商品拣选功课就能够。然则该体式格局的摆设投资较年夜,同时柔性比力年夜,首要体而今下列若干个方面:

  ①体系中每一条巷道的存储威力是无穷的,由该巷道可寄存尺度容器的数目决议,凡是正在体系计划安装后无奈再次调整。当存储容量成为瓶颈时,须要根据巷道的倍数整套增多设置,尽管必要增多的存储威力只是很少的一部份,也需求增多一整条巷道,而没有是像其他拣选体式格局一样,只增多须要数目的货架便可。

  ②体系中每一条巷道的吞吐威力由每一条巷道的晋升机以及穿越车的数目以及机能怪异抉择,体系设想安装后凡是也无奈调整。由于每一条巷道的配置吞吐威力是无穷的,以是必要平衡地将热销商品存储正在每一条巷道里。同时,由于每一条巷道的吞吐威力需同时撑持拣选功课以及上架功课,对于于热销商品来讲,拣选的次数以及数目越多,象征着上架的次数以及数目越多。奈何热销商品的存储漫衍不做好,颇有可能形成某一条巷道的吞吐威力成为制约整个仓储运营焦点定单处置惩罚威力的瓶颈,而其他巷道的吞吐威力却闲置挥霍。

  ③这类拣选体式格局是一种存储、拣选一体化的拣选体式格局,需求做好每一条巷道存储威力以及拣选威力的均衡,增多存储威力就象征着增多拣选产能,反之亦然。而现实上,物流焦点定单环境的波动性极度硕大,逐日存储商品整体积以及逐日拣选功课次数的比值不行能是恒定没有变的。以是但凡环境是,要末挥霍了铺排的存储威力,要末挥霍了装备的拣选产能。对于此该拣选体式格局的运用基本上找没有到完美的牵制方案。与之差异的是,其他拣选体式格局的存储威力以及拣选产能是分隔隔离分散自力的,存储威力不敷时,增多存储装备以及职员,拣选产能不够时,增多拣选设置以及职员。并且均可以依照最年夜单元——一个货架或者者一位员工——的体式格局去增多,存储威力以及拣选产能的调整确实是线性的。然则对于于穿越车货到人拣选体式格局,无论存储威力仍然拣选产能的增多,都是依照每一条巷道措置威力的整数倍来增多。该拣选体式格局凡是正在利润率较高的行业利用,如高端打造业里的飞机打造等。

  穿越车货到人拣选体式格局根据存储单位体积巨细的差别,分为周转箱型以及托盘型。周转箱型但凡被用来处置惩罚超年夜量商种类类的存储,拣选品类极度多然则每一种商品被拣选的整体积较年夜;托盘型但凡正在两种极度环境下运用:存储商种类类较少且每一种商品数目硕大,或者者商种类类特意多而拣选功课较少。前者如一些糊口厂家的货仓,比喻盒装牛奶打造商的堆栈;后者如不凡行业的模具堆栈。正在仓储物流运营焦点运用此拣选体式格局,需求特意子细地进行方案计划,以规避危害。

  6类Kiva机械人货到人拣选

  Kiva机械人一经面市就吸收了所有仓储物盛行业人士的眼球。它发现性地发现了一种全新的拣选体式格局:利用AGV大车搬运货架到拣选功课员面前来实现拣选流程。这类拣选体式格局跟穿越车货到人拣选体式格局相比,不只同样能晋升拣选效率,其存储威力以及拣选产能还可以根据近似线性的体式格局晋升:只需增多货架就能够扩展存储威力,增多AGV年夜车就能够前进拣选产能。这类拣选体式格局今朝曾经成为海内最受存眷的拣选体式格局,多家企业在动手拓荒焦点技能。正在这类拣选体式格局中,最主要的没有是硬件AGV大车自身,而是驱动以及调度年夜车的布景车辆料理软件,即,若何怎样正在几何万平米的库房内同时调度上千辆AGV实现拣选功课是该体系最主要的技能中心。

  7加强实际智能眼镜拣选

  这是最新正在外洋投入运用的一种拣选体式格局,跟着加强实践技能的成长,这一技能曾入手下手正在仓储物流运营核心的拣选功课中运用。员工佩带加强实际眼镜,该眼镜具备导航功能,直截将员工导航至拣选货位,同时自发扫描货位与商品条形码,只要要拣选员语音确认拣选数目便可。所有的功课信息扫数投影正在眼镜上。

  该体式格局的重要长处有:

  ①跟语音拣货一样,解放了拣选功课职员的双手,同时又具备条形码复核威力,保障拣选质量与库存数据同步,而且经由过程主动扫描条码,晋升拣选效率;

  ②对于于新员工,拣选效率更易晋升。但遗憾的是,由于实际加强眼镜技巧尚无彻底成熟,外洋的相关企业也是正在摸索以及试验阶段,今朝运用该拣选技能的企业无穷,海内也尚无顺利利用的案例。

  跟着各类新技能的接续涌现,另有种种新的拣选体式格局不竭呈现。如,特洛伊比来互助的一家美国自发化公司在启示的一种全新理念的货到人体系,估量本年底便可投入运用。

  竣事语

  拣选技能与体式格局的成长,正在物流信息化、自觉化、智能化的门路上不时进步,但归根结柢是正在不时削减拣选功课中没有孕育发生代价的独霸历程,岂论是取消职员行走以及搬运货色,仍旧削减寻找商品的光阴,其目标都是云云。拣选体式格局作为拣选的示意内容,其当面的驱动是拣选手艺,拣选手艺才是拣选功课流程以及效率的真正焦点。回到本文多次夸大的一句话,拣选手艺以及体式格局自身不优劣好坏,只需切当与没有得当之分。

  当前,一种拣选技巧以及一种拣选体式格局的组合曾经无奈餍足企业的多样化需要,同时运用若干种拣选手艺立室一种或者多少种拣选体式格局来实现拣选功课将成为趋向。任何一家仓储物流运营焦点,假定想完成整个仓储运营体系的高效率,起首必需针对于本身的环境进行深切的数据阐明,然后再寻找切合的拣选技巧以及拣选体式格局。必要指出的是,选择妥善企业的拣选技能以及拣选体式格局,仅仅是高效的仓储运营体系中很大的一个模块,因而应从晋升企业仓储运营体系总效率的角度去思考拣选问题。

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